ECORETARD® é o aditivo retardador de cura para produção de concreto asfáltico frio e estocável.

Adicione ECORETARD® ao CAP (Cimento Asfáltico de Petróleo) para obter aumento da lubrificação e diminuição da tensão superficial de partículas.

ECORETARD® é um aditivo tensoativo, composto por óleos vegetais e enriquecido com agentes surfactantes, o aditivo permite produzir o CAUQ (Concreto Asfáltico Usinado à Quente) estocável e que pode ser aplicado a frio.

O aditivo também permite a produção de misturas com percentual de RAP (fresado), atribuindo propriedades rejuvenescedoras, que contribuem para a correta reativação do ligante envelhecido.

Vantagens do ECORETARD®:

• Permite armazenar a massa asfáltica e aplicar a frio, ideal para reparação de pavimentos;
• Redução temperatura de usinagem para 120 ºC;
• Alto ponto de fulgor, possibilita segurança na usinagem e manuseio;
• Permite inserção de material fresado (RAP) na mistura;
• Aumenta a adesividade do agregado, dispensando uso de DOPE.

Embalagens:

• IBC de 1.000 L
• A granel (demanda mínima de 15 toneladas)

Dosagem:

25 a 35%, em peso, sobre o CAP. Exemplo: Se deseja-se aditivar 1.000kg de CAP, na proporção média de 30%, deve-se calcular 30% de 1.000kg, sendo então 300 kg de ECORETARD® a serem adicionados ao ligante asfáltico.

Parâmetros do ECORETARD®

Aditivação do CAP 50/70:

No tanque de mistura, adicione o aditivo ECORETARD® sobre o CAP. Importante: a temperatura do CAP deve estar na casa dos 125 ºC a 130 ºC para receber o aditivo. Após despejar o ECORETARD® sobre o CAP, realize a homogeneização utilizando agitadores mecânicos e/ou recirculação através de bombas de engrenagem.

Para tanques não verticais, calcule o percentual de aditivo incluindo o lastro de CAP que pode haver na parte inferior do tanque, para que não haja falta de aditivo na mistura.

Recomenda-se usinar toda a quantidade ligante modificado com o aditivo.

Estocagem da mistura asfáltica

A massa asfáltica com ECORETARD® deve ser armazenada em pilhas à granel, em local coberto protegido do sol e chuva. Inicie o ensacamento 24h após a usinagem, quando a massa esfriar. Caso não ensaque a mistura, proteja a pilha com lona. O contato com o oxigênio acelera a volatização do aditivo, implicando em diminuição da trabalhabilidade da mistura asfáltica com o passar do tempo.

Para etapa de produção do CAUQ aditivado, confira as temperaturas de usinagem: